双盛 铁刨花撕碎机 绞绳撕碎机800型

撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：skd-11，cr12mov1,9crsi,gr18,gr15等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一.塑料行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11。木材行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11、cr12。金属撕碎行业常用材质：cr12mov1、skh、h13、6crw2si。

双轴撕碎机刀片的使用---短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没---选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达hrc56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。

真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

双轴撕碎机设备引进了国外---的撕碎机技术，同时结合，是人员研制开发出的一种新型金属撕碎机。该机的设计概念主要是来源于其主要用于粉碎高强度、高韧性的物料，比如金属轻薄料、铝合金、角铁、铁丝、钢丝、钢缆、橡胶、轮胎、树脂、塑料、纤维、木材等物料，以此来弥补传统撕碎机所不能涉及的粉碎范围。也因为这些设计要求，双轴撕碎机所选的撕碎机刀片的材质是非常---*的，使用的是一种比合金钢还要坚硬许多的材质，几乎可粉碎绝大部分生活中见到的物料，因此双轴撕碎机也被广大用户称之为多功能撕碎机。

刀片是撕碎机中的部件，因此来说刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，下面我们先来说说撕碎机刀片的价格：

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下，撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格，然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价低于或者略高于材料的价格，那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm，刀片全长的厚度不能超过0、03mm，达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具，先比较单个芯片两端的误差，然后逐个测量整套刀片的精度是否一致，再看接头处有无缝隙，用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料，就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中，每一道工序都很重要，更重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次，以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨---的效果。

4、保修:正常使用情况下，一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年，超过三五年。所以在采购的时候一定要要求售后---并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺，如果有问题，可以---退货更换。如果没有这样的承诺，刀片的很难得到---。