1、设备外表热处理---,因锤头是用钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为hrc60~65,若热处理---,运用中会很快磨损.
2、撕碎机刀片的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其运用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高,但运用寿命短,一般多功能撕碎机锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm.
3、吸风量太大,设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘---,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量.
4、锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm.
全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机
撕碎机是这些年新兴的设备,因为作业功能受到许多客户的喜爱,而撕碎机依据处理的对象不一样也分为不同的型号,分为:双轴撕碎机、单轴撕碎机、四轴撕碎机、节能双轴撕碎机、多功能轮胎双轴撕碎机等产品。
多功能轮胎双轴撕碎机,本机采用微电脑自动控制系统,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,转矩大噪音小。拆装换刀更方便撕碎---、特厚难碎物料。全自动系统多功能轮胎双轴撕碎机适用范围广不仅适用轮胎破碎、也可用于板材下边角料及原木下余料头的破碎,根据市场的不同需求,集中---进行深入研发生产的多功能轮胎双轴撕碎机,满足了不同客户的需求。
生产的撕碎机有针对废纸的,轮胎,废钢等类型。
轮胎撕碎机的外型各式各样,每个厂家的外型设计各有特色,但根据实际的生产需要,具体的撕碎的要求,轮胎撕碎机的内部刀辊基本---成四种,分别是:单轴刀辊,双轴刀辊,四轴刀辊,粗破碎刀辊。因而我们可以把轮胎撕碎机分为四类:单轴轮胎撕碎机,双轴轮胎撕碎机,四轴轮胎撕碎机,粗轮胎撕碎机。
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