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撕碎机在工作时是需要接地线来完成工作的，所以在我们购机后进行初次安装时，要注意接地线也是---重要的。因为撕碎机仅在工厂使用铅电缆，所以用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。连接电缆时请注意正确的方法。否则，将会出现连电等一系列问题，将对撕碎机安装使用产生重大影响。

让我们看一下撕碎机的电缆连接方法：从撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯，然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm，然后用砂布擦拭干净。

插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。 然后用细铜线将其紧紧捆扎。 剪掉其余的部分，并用一把剪刀防止其受到约束。 三个线头分别焊接，焊头表面光滑，刺，焊接错误。 如果没有，则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。

将三根脚跟电线用塑料带包裹起来，并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。 包扎后，取一盆冷水，将包裹的线浸入水中。 12小时后，使用500v兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。 否则，应重新包装直到满足要求。

撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后，在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻，以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5mω以下，则应将其放置以检测原因。

撕碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以pz250～500型撕碎机齿板为例，齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出，齿板表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

撕碎机的大小规格不同，进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型挤压力大，除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。

从上述磨损失效分析可知，对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效，选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进，以减少物料与齿板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且对提高材料的使用寿命也有益。

金属撕碎机用于撕碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料和各种混合废料---是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等简单磨损刀具的废料。例如：成卷薄膜、编织袋、冰箱壳、木头、中型汽车壳及中空桶类、渔网、硬纸板等。 双轴撕碎机在撕碎的过程中无噪音、无污染、产值高、能耗低、、出料细碎均匀。 当下商场的竞争要求，国内撕碎机械厂家要想在竞争的中取得胜利，重要的就是要强化设备的质跟着科技的开展，撕碎回收设备开展至今，已取得了不小的成绩。