随着工业技术的不断发展,市面上出现了很多种双轴撕碎机设备,给生产生活带来了便利,但是同时同时也看到,不同厂家生产的撕碎机设备在性能、用途和效果上不一样。
撕碎机其实就是一种用作细碎的粉碎型机械,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。
撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。破碎过程中,转子上的刀爪将物料拽入破碎腔内。刀片采用相互交错、咬合的布局方式,使物料同时在横向和纵向得到切割破碎。物料破碎后被隔板拦截、剥落,向下方排出。
双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子,辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后,受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有---转矩,遇到难碎物,会在plc自动控制系统的作用下自动反转,并多次正反转,直至物料被撕碎排出。
双轴撕碎机生产中应保持均匀下料以---破碎和正常生产,同时严禁电机过载,以---机器正常运行。除经常注意检查撕碎机各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损---应及时更换,以免损坏主要部件。并采取---的防火措施。
撕碎机减速机的日常维护事项知识:
一、各紧固件紧固的---性,供油泵的接线是否正确;
二、联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好
三、每月检查一次润滑油清洁度,发现变脏、变质及时更换;
四、减速机初运转300小时后应更换一次润滑油;
五、每月清洗透气帽和油站过滤器一次,清除过滤器内的杂物;
六、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固;
七、每月检查电机与减速机间的联接螺栓是否紧固;
八、每天检查油位、油温和油压是否正常。
撕碎机齿板磨损的主要原因是什么
撕碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以pz250~500型撕碎机齿板为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。
撕碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同,对齿板的挤压、撞击力不同,大中型挤压力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。
从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。
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