随着的步伐,越来越多的废料用来加工回收处理,面对这些不同的固废物,---是钢筋等一些高强钢,还有带有粘性的废物,对撕碎机刀片的要求越来越高,然而现在市面上对于撕碎机刀片的及使用周期有很大的争议,很多客户出现了刀片要不崩口,要不钝口不---现象,这些现象大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不造成的;其中撕碎机刀片材质的选取占了很大一部分因素,现在大部分撕碎机刀片主要是以cr12mov、d2、h13、55sicr等合金材料居多,但是对于客户撕碎不同的固废物必须选取一个正确的材质很关键,不能盲目的追求价格低或者材质硬度---因素来选取确定一种材质。 单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质,我们必须要选取淬火硬度高,耐磨且耐冲击的材质,现在大部分选取cr12mov、d2、dc53,普遍硬度都可以达到hrc60°左右,有些客户要求高的甚至会采用代价高的ld(7cr7mo2v2si)、w6mo5cr4v2、等材质,硬度达到hrc62°以上,里面含有w、ni等高合金元素,耐磨,耐冲击,使撕碎机刀片使用寿命更长,减少换刀频率,高。
撕碎机的机械结构组成
撕碎机的机械结构组成: 1、转子 (1)v型动刀排布-撕碎+大剪切力,高产量; (2)dc53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用; (3)可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙,高耐磨; (4)转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。 2、筛网 (1)可快速更换的筛网(12-100mm)-用于控制颗粒尺寸; (2)筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行; (3)筛网托架有气缸开启-设置于v800及型号,方便维护; (4)特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。 3、轴承 (1)高强度,高使用系统轴承-独立设置于箱体以外,防止碎料进入轴承; (2)轴承座整体加工----安装精度,延长轴承寿命; (3)冷却装置-当处理低熔点物料时可选择经轴承座穿透转子的水却装置。 4、液压站 (1)双速液压系统-推料箱高速后退,---缩短后退时间,将产量大化; (2)风冷装置-保持液压系统油温,满足连继生产的需求; (3)盖板全密封-从安全角度出发,在处理木材等物料时可选择全密封盖板。 5、电控柜 (1)独立电控柜-西门子plc控制系统,电气元件; (2)手动/自动切换系统,方便清理维护; (3)智能控制系统-过载时转子自动反转,缺料时设备运行自动停止。
单轴撕碎机刀片的基本认识
单轴撕碎机刀片的基本认识:
在这些撕碎机产品中单轴撕碎机使用的是相对较多的,这里小编为您介绍一下关于单轴撕碎机刀片的使用,希望这里可以帮助您---的了解以及使用撕碎机,下面马上就来为您分享一下。
单轴撕碎机刀片被称为动刀,形状为正方形,道口四面有弧度,中间攻丝孔,刀口到中孔部分为向内凹陷,配合刀架上的定刀使用。
1.刀片选用高耐磨的冷作模具钢cr12mov,刀体强度好,韧性高,除了用于撕碎软性物料,物料里夹杂少量轻薄型金属也可以使用;
2.撕碎机刀具使用成本低,更换方便,基本上都有现货出售,维护简单方便。
撕碎机刀片作为撕碎机上重要的配件之一,撕碎机刀片的好坏直接影响到机械队废料的加工周期,按照撕碎机的分类,撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片,作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类,撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片、双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片是用来对木块、废旧夹具、橡胶、塑料等废旧物料加工的一种刀具,单轴撕碎机主要是有主轴、电动机、定刀、动刀、退料系统和动刀系统组成,是一种结构简单、使用成本低的撕碎机。进料系统将物料放入机箱内,然后通过撕碎机的动刀与定刀进行挤压、剪切、撕碎。
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