模板撕碎机多功能 废料撕碎机大型 绞绳撕碎机剪切式

双轴撕碎机生产线用于各种废钢、废铝、铝合金断桥铝、废旧彩钢瓦、生铝铸件等物料的撕碎处理，设备动力---、进料口宽大，广泛用于各种大块物料、体积不规则物料的物料的粗碎处理，关于设备的安装及试机情况，小编具体介绍下。

双轴撕碎机安装标准：

1.应参照设备的安装、使用及维护说明书，各密封处不漏油，轴承做到全部润滑---，事先检查润滑油油量是否充足，能否满足运转。

2.设备所有紧固螺栓要进行确认，所有连接螺栓均应有防松装置;

3.设备所有转动部件要安装防护罩或防护网，对人的接触进行阻隔，---人员安全作业；

4.机体纵、横向水平度严禁大于0.2/1000，两条刀轴线平行度严禁大于0.2/1000;

5.电动机、减速器的安装必须符合原厂文件要求，双轴撕碎机主轴与减速器轴的同轴度严禁大于0.1mm，联轴器与减速器联轴器的轴线偏角≤40’；

6.双轴撕碎机试车前，检查设备上有无人员或留有异物需清除；

7.试运转前，还应检查电机接线盒内的接线是否正确---，绝缘阻值是否达到规定要求，必须首先判别外电源与电机线圈绕组的相序是否一致，以防发生意外，出现反转现象。用手盘动设备转动部分，应灵活无滞阻现象。

8.试车前必须用手(或其它方法）转动双轴撕碎机主轴，了解双刀轴是否能够转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器；

9.设备开机运行后，观察电机轴转动方向及撕碎机刀轴转动方向是否正确，证明旋向正确后，正式启动设备，使之进入空载工作状态；

10.设备启动后，观察各部有无异常响声，如电机螺栓，底座螺栓等，发现松动应及时停机拧紧。空载试运转应连续进行2-4小时，负荷运转8h，要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，检测设备的运转状态参数，如轴承温升、电机温升等，主齿辐轴承高温度不超过75℃，一旦出现异常情况，应立即停车研究处理，不得等待观察运转是否恢复正常。

单轴撕碎机适用范围：

单轴撕碎机主要用于塑胶行业中各种厚壁废旧料，边角料的撕碎回收。对特厚、韧性、大型物料(---机头料、水口料、浇口料、大型塑料管材管件、大口径厚壁pe管材、pe机头料、塑料包装桶、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、塑料箱筐、塑料垃圾桶、电视机壳、电脑壳、打印机外壳、叉车托板、塑胶卡板、塑料周转箱等)能有效撕碎破碎粉碎，且适合塑料、橡胶、木材各种材料破碎粉碎回收。

了解您的物料具体情况：如您物料里成分包含和大小尺寸、产量要求、破碎之后尺寸大小等情况，有了这些基本的需求会尽快给您报价。和其他厂家对撕碎机设备配置有智能化系统，实现自动润滑、智能检测、异常报警提示、不可破碎物智能维护体系。

通过液压或电机驱动两个刀轴正反旋转，刀轴上的动刀相邻刀面刃口形成剪切、动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切、刀轴的扭力和速差形成的撕扯从而达到破碎效果。

双轴撕碎机引进北美技术到，从无到有，发展迅猛。现已在生活垃圾、大件垃圾、工业废弃物、生物质、垃圾、橡胶轮胎破碎等行业得到广泛应用。