废料撕碎机新型 纸厂料撕碎机剪切式 双盛

双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片主要采用材质55sicr、h13等材质，但是这只是针对于一些普通物件和一般的使用寿命，类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等，对于一些客户要求高的，撕碎高强度的和使用周期长的，我们要针对撕碎不同的物体选取合适的材质了，双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质，或者一些塑料、橡胶材质，要求使用周期长的，我们必须要选取类似于d2、ld等材质，因为铝、塑料、橡胶等材质带有粘性，通过双轴撕碎机一段时间的撕碎、挤压，这些材质必然---与刀片粘在一起，因此要想使用周期长，撕碎物颗粒均匀，必须选取这些淬火性强，耐磨性高的材质；对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板，大梁钢等屈服强度在550mpa以上，甚至1000mpa以上的金属材质，必须选取h13ni、hmb等耐冲击、韧性强的材质，这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。

合理的选取撕碎机刀片材质---给客户和供应商带来双赢的效益，既能---刀片和机器的使用寿命，换刀频率的减少，增加客户的生产量，使客户利益大化，并且也能---供应商可以获取更多的。

撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：skd-11，cr12mov1,9crsi,gr18,gr15等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一.塑料行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11。木材行业常用材质：9crsi、w5si6、skd-11、cr12。金属撕碎行业常用材质：cr12mov1、skh、h13、6crw2si。

双轴撕碎机刀片的使用---短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没---选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达hrc56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。

真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。

目前，许多厂家都非常重视废旧金属的回收利用。市场上有许多垃圾如汽车外壳、冰箱、家用电器等，这些废金属被堆放和丢弃，此时就需要金属撕碎机。而金属撕碎机撕碎的是硬金属制品，而且工作条件很---。在这种情况下，无论设备有多好，在长期运行后，或多或少都会出现问题和故障。

而对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。

那么造成撕碎机产量下降的主要因素有：

1、如果撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。

2、如果撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有---考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损---，所以有---重新修磨刀具或更换新的刀具。